Белгородская обл. Старооскольский район (с. Курское) ул. Первомайская, д. 23А.

+7 (963) 979-80-24 zno.31@yandex.ru

Линии для производства топливных брикетов


Линии по производству топливных брикетов

Линия предназначена для производства топливных брикетов из измельченного материала, на подобии опилок, соломы, стружки и пр. Установка может комплектоваться измельчителем в том случае, если для производства брикетов используются топливные фракции, размером больше 10 мм.

В линии предусмотрен микроизмельчитель, который дополнительно оборудован системой подсушивания, благодаря чему возможно применение даже влажного материала для производства брикетов, не используя сушильных камер. На конечном этапе измельченная масса подвергается прессовке, формирующей форму топливного брикета. 

  • Устройство для предварительного измельчения массы. В качестве данного устройства может выступать соломорезка либо дробилка (если в качестве сырья применяются опилки стружка, либо другой материал фракцией  не более 10 мм, данный элемент линии не требуется);
  • Микроизмельчитель. Процесс микроизмельчения происходит с эффектом подсушивания массы, что позволяет отказаться от сушилок, которые применяются в стандартных линиях;
  • Пресса с помощью которого формируется брикет из подготовленной массы.

Стоимость линии для производства топливных брикетов:

Оборудование Производительность, кг/ч Энергопотребление, кВт/ч Стоимость, руб., с НДС
Соломорезка 800 11  на заказ
Микроизмельчитель 1000 22  на заказ
Пресс 500 26,4  на заказ
Пресс 1000 38,8  на заказ

Линия по производству топливных брикетов из соломы производительностью 1 т/ч:

Наименование оборудования Производительность, кг/ч Энергопотребление, кВт/ч Стоимость руб., с НДС
Агрегат приемки тюков 1000 8  на заказ
Соломорезка 1000 13  на заказ
Микроизмельчитель 1000 22  на заказ
Пресс 1000 38,8  на заказ
Всего   81,8  на заказ

Соломорезка

Соломорезка

Используется в основном в линии по производству топливных брикетов. В приемную воронку загружается солома, откуда она поступает в зону резания, где ей придается центробежное ускорение с помощью потока воздуха. После этого порезанная солома передается в бункер микроизмельчения по металлическому рукаву.

Благодаря высокой производительности и небольшим энергозатратам, соломорезки получили широкое распространение в линиях по производству топлива из вторсырья. Использование этого оборудования в сельском хозяйстве позволяет существенно сократить расходы на отопление.

Производительность, кг/ч 800
Максимальный диаметр рулона, мм 500
Энергопотребление, кВт/ч 11
Стоимость, руб. 150 000

Микроизмельчатель-дезинтегратор

Микроизмельчитель-дезинтегратор

В загрузочный бункер устройства равномерными дозами подается материал, требующий измельчения. Сам процесс микроизмельчения осуществляется под действием центробежной силы, возникающей в рабочей камере при работе двигателя. Частицы массы ударяются о вращающиеся элементы и разрушаются на более мелкие части. После достижения необходимых размеров, элементы материала выбрасываются с помощью воздушной массы из бункера в канал разгрузки.

Отличительной особенностью данного микроизмельчителя является то, что одновременно с дроблением частиц массы происходит и их подогрев. Поэтому в линии с данным устройством не требуется установка сушильных камер. 

Пресс для брикетирования отходов

Пресс (1)Пресс (2)

Пресс предназначен для получения топливных брикетов из различных отходов (опилки, солома, ботва фасоли, шелуха подсолнечника и т.д.). Устройство обычно включается в линию после микроизмельчателя, который предварительно подогревает участвующую в процессе прессования массу. 

Производительность пресса составляет 400-450 кг брикетов в час. Устройство оборудовано системой охлаждения топливных блоков, а также пультом управления. Пресс представляет собой производитель альтернативных источников получения энергоресурсов, отличающийся дешевизной, экономичностью и высокой производительностью.    

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч
Сырье:
  солома 400–450
  опилки древесины 450–500
  шелуха подсолнечника 400–450
  ботва фасоли 450
Питание, кВ 0,4
Диаметр брикета, мм 50
Длина брикета, мм 50–250
Длина хода пуансона, мм 130
Частота ходов пуансона, мин. 220
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 15
Мощность двигателя подачи сырья в зону сжимания, кВт 2,2
Мощность двигателя шнекового питателя, кВт 1,1
Габаритные размеры Д×Ш×В, мм 2560×800×1920
Масса пресса, кг 1600±5%
Масса узла охлаждения топливного брикета (длина около 5 метров), кг 140±5%
Масса узла загрузки топливных брикетов в тару («биг – бег» вместительностью 1000–1200 кг), кг 120±5%
Масса шнекового питателя, кг 160±5%
Количество обслуживающего персонала, чел. 2
Стоимость, руб. 600 000



Оформить заказ ООО Станки 31