Дезинтеграторы
Устройство используется для непрерывного процесса перемалывания различных материалов.
В качестве сырья для загрузки используется пищевые продукты, полимерные смолы, кристаллические материалы природного и искусственного происхождения, а также растительное продовольствие.
К достоинствам данного устройства можно отнести его малый вес и такие небольшие габаритные размеры, широкое разнообразия загружаемых материалов, возможность проведения сушки в самой камеры без необходимости выгрузки.
Среди основных функций, дезинтеграторы выполняют охлаждения измельченного материал, осуществляют его подачу к ротору, улавливают пыль и пр.
Опции:
- Системы охлаждения дезинтегратора и измельчаемого материала;
- Система подачи материала в дезинтегратор;
- Система пылеулавливания, эстакада (проектируется в соответствии с планировкой Заказчика);
- Запасные комплекты роторов;
- Оснащение частотным преобразователем.
| Модель | ДЗ-200 | ДЗ-300 | ДЗ-600 |
| Производительность, кг/ч* | 8-20 | 100-300 | 300-600 |
| Конечная дисперсность порошка, мкм* | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| Размер загружаемых частиц, мм | 2.8 | 10 | 10 |
| Мощность привода, кВт | 2.5-4.5 | 10-15 | 10-17 |
| Габариты, Д×Ш×В, мм | 500×600×1000 | 900×1100×2400 | 1250×1100×1570 |
| Масса, кг | 95 | 400 | 560 |
| Стоимость, руб. | 250 000 | 290 000 | 340 000 |
Дезинтегратор серии «ДЗ»
Используется для перемалывания и смешивания различных материалов, чьи размеры не превышают 15 мм а прочность по шкале Мооса 4 единицы. Наибольшее распространение данное оборудование нашло в строительной сфере в качестве смешивающего устройства для цементных растворов, а также в химическом производстве, где необходимо перемешивать и размельчать различные реагенты.
Сельское хозяйство также пользуется дезинтеграторами серии ДЗ для получения гороха, зерна, гречки и пр. продуктов. Нашим производством выпускается 4 разновидности ДЗ дезинтеграторов, отличающиеся мощностью, производительностью и соответственно и ценой.
Принцип работы дезинтегратора серии «ДЗ»
Материал или несколько компонентов, подлежащих обработке, через загрузочный бункер, расположенный на корпусе, подается к центральной части рабочего диска закрытой корзины и под действием центробежной силы отбрасывается на первый ряд помольных органов. Коснувшись пальцев первого от центра ротора ряда, частицы обрабатываемого материала получают соответствующую этому ряду скорость, и под действием центробежной силы выбрасываются с траектории первого ряда пальцев по направлению второго ряда, вращающегося в направлении, противоположном направлению движения частиц.
Схема движения материала в дезинтеграторе.
Получая удар от пальцев второго ряда, частицы отскакивают от них, меняя вектор скорости, и выбрасываются с траектории второго ряда пальцев дальше, пересекая траекторию третьего ряда. Переменно-противоположное движение зерен обрабатываемого сыпучего материала (например: песка, цемента, извести, шлака и т.д.) и, соответственно, его перемешивание продолжаются до тех пор, пока обрабатываемый материал не будет выброшен из помольной камеры дезинтегратора через разгрузочное окно в приемный бункер или транспортную систему.
Такая модель измельчения-перемешивания позволяет получать многокомпонентные смеси высокой однородности в непрерывном, поточном режиме.
В дезинтеграторе серии «ДЗ» возможно осуществление диспергации, активации, помола, и гомогенизации различных материалов, в том числе и с использованием жидких компонентов.
Внедрение в производственную практику предприятий строительной и других отраслей промышленности агрегатов тонкого помола материалов, реализующих наиболее рациональный метод разрушения твердых материалов метод ударной дезинтеграции, позволило существенно снизить себестоимость помола материалов и, следовательно, себестоимость выпускаемой продукции.
Можно с уверенностью сказать, что на сегодняшний день именно дезинтеграторы серии «ДЗ» демонстрируют непревзойденное соотношение экономической эффективности (в среднем себестоимость помола цемента по приведенным затратам не превышает 9-10 рублей за тонну), технической надежности, производительности, простоты освоения, обслуживания и, наконец, стоимости оборудования.
Надежность и неприхотливость дезинтеграторов серии «ДЗ» подтверждена сотнями часов тестовых испытаний на испытательном полигоне предприятия-изготовителя. Подшипниковые опоры корзин-роторов имеют принудительное воздушное охлаждение, что исключает их перегрев при непрерывной работе с максимальной нагрузкой.
Низкие масса-габаритные характеристики агрегатов тонкого помола цемента методом дезинтегрирования позволяют значительно снизить капитальные затраты, связанные с их установкой, ввиду отсутствия необходимости устройства массивного фундамента.
Относительно небольшие габариты и масса агрегатов тонкого помола цемента облегчают их перевозку, установку, а также перестройку существующих технологических схем производства современных строительных материалов. Особое внимание при конструировании измельчителя-дезинтегратора серии «ДЗ» уделялось простоте обслуживания и эксплуатации оборудования. Регламентные работы по замене рабочих дисков или пальцев-бил могут выполняться в условиях неспециализированных предприятий силами обслуживающего персонала. Подробные инструкции и иллюстрации по обслуживанию агрегата содержатся в руководстве по эксплуатации дезинтегратора серии «ДЗ».
Преимущества дезинтегратора серии «ДЗ»:
- измельчение частиц твердостью до 7 единиц по Моосу;
- устройство равномерной загрузки;
- высокая эффективность измельчения;
- возможность продувки помольной камеры;
- наличие режима реверса;
- низкое энергопотребление;
- небольшие габариты.
Технические характеристики:
| Параметр | ДЗ-2800 | ДЗ-5000 | ДЗ-7500 | ДЗ-5500-У |
| Частота вращения дисков, об/мин. | 4500 | 3000 | 4500 | 4500 |
| Направление вращения дисков | навстречу | навстречу | навстречу | навстречу |
| Реверс направления вращения дисков | есть | есть | есть | есть |
| Количество бил, шт. | 49 | 69 | 69 | 98 |
| Питание, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Максимальный исходный размер частиц,мм | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Линейная скорость пальцев-бил, м/с | 70 | 65,9 | 98,9 | 98,9 |
| Мощность устанавливаемых двигателей (2 шт.), кВт | 15** | 22,37** | 37,60** | 37,60** |
| Производительность, т/ч | до 2,8*** | до 5*** | до 7,5*** | до 5,5*** |
| Количество роторов | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Вариант расположения роторов | горизонтально-соосный | горизонтально-соосный | горизонтально-соосный | горизонтально-соосный |
| Твердость обрабатываемого материала по шкале Мооса не более | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Рабочее давление сжатого воздуха при продувке помольной камеры дезинтегратора, атм. | от 2 до 6 | от 2 до 6 | от 2 до 6 | от 2 до 6 |
| Влажность обрабатываемого материала не более, % | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Номинальные габаритные размеры дезинтегратора (Д×Ш×В), мм | 1200×900×900 | 1685×1700×760 | 1685×1700×760 | 1685×1700×760 |
| Масса дезинтегратора, кг | 350 | 762 | 762 | 762 |
| Стоимость, руб. | 380 000 | 600 000 | 1 200 000 |
Смешивающий дезинтегратор ДЗС-3000
Используется для смешивания различных материалов в порошкообразном состоянии для получения сухих смесей. В качестве исходного сырья используется цемент, гипс, известняк и пр.
Принцип действия дезинтегратора этого типа заключается в том, что под действием двух роторов, движущихся в противоположных направлениях, возникают сильные ветровые потоки, которые подхватывают частицы материала и устремляют их друг навстречу другу. В результате этого процесса происходит глубокое перемешивания материала.
В результате особой конструкции устройства не возможно получение комков или неоднородных участков обрабатываемых веществ, а также достигается эффект самоочистки рабочих органов.
Технические характеристики:
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм | 1685×1700×760* |
| Масса без двигателей, кг | 762 |
| Частота вращения дисков, об./мин. | 1500 |
| Направление вращения дисков | навстречу |
| Количество бил, шт. | 42 |
| Питание, В | 380 |
| Максимальный исходный размер частиц, мм | 12 |
| Линейная скорость бил, м/с | 31,2 |
| Мощность устанавливаемых двигателей (2 шт.), кВт | 37 |
| Производительность, м³/ч | 3 |
| Стоимость, руб. | 900 000 |